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珍珠棉深加工原理


时间:2017-05-09 16:25:53  来源:  作者:加入收藏】 【关闭窗口

珍珠棉名称解释:
EPE(Expand aple poly ephylene)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料,工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个生产过程为物理变化,所以EPE是无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得EPE有较高的弹性,且富有韧性而不脆,是目前世界上比较先进的保护性内装材料。

 
珍珠棉深加工发泡机主要用于生产EPE片材,将聚乙烯树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它剂,通过挤出机挤出,并在模头和模唇部份发泡,然后经过定型圈以固定片材尺寸,最后产品由收取辊卷取。

特点:
1、螺杆:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性,从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆直径φ105mm,长4740mm(二段式),长径比高达L/D=45,提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒:是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理(调质+氮化),可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接。
3、进料段:进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环,以防温度上升。导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机主电动机:主电动机为可调速直流电机,型号z4~2000~31,主功率55kw。由空气(配风机)冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵:丁烷泵是高压计量泵,此泵将液化丁烷以1015Mpa(100--150kg/cm2)的高压注入机筒,丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀,以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流,确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵:抗缩剂泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀,使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流,以确保生产安全。
7、模头部分:融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓:EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定,因此冷却水、冷却空气都应在此部分提供。
9、牵引辊:由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引,此时牵引速度应保持均衡,以保证片材质量。牵引辊径长为φ480~1550mm,并装有可变速的电动机,以便调整牵引速度。
10、转位式收料辊:此部分装有可定片材长度的计米器,当第一辊收卷长度达到设定要求时,可转180°第二辊开始收卷片材。

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