比亚迪x法勒：非接触式供电方案刷新智造节拍

作为全球新能源汽车行业的头部厂商，比亚迪在2024年以427万辆的全球销量稳居行业榜首。在深圳深汕特别合作区，这座比亚迪唯一实现“厂港联动”的超级工厂内，2024年二期项目西地块实现日产1300辆、年产超25万辆整车的澎湃产能。2025年，随着二期东地块厂房全面投产后，二期项目的整体生产能力还将大幅提升。

然而，高速扩张的背后暗藏技术升级的迫切需求。在深汕二期涂装车间，这里承担着大型新能源MPV车身的精密电泳工艺，72台翻转机需在高湿、腐蚀性气体环境中，持续完成360°无死角翻转，每台设备行走电机1.5kW+旋转电机4kW的功率需求，对供电系统提出了极致挑战。

当产线节拍持续加快、功率需求同步攀升，如何确保稳定运行的同时，进一步提升供电系统的效率和生命周期，降低维护成本？非接触供电技术为此提供了创新路径。

作为全球领先的工业移动供电和数据通讯技术专家，法勒为该车间提供了CPS140非接触式供电系统解决方案，基于140kHz高频磁场技术，通过电磁感应原理实现能量无线传输，彻底摆脱物理接触的束缚，实现零磨损、免维护、高效率的工业级无线供电。

系统组成

• 线路侧：包含电控柜、线路高频电缆、电容补偿盒，生成140khz的恒流源作为供电系统的一次侧

• 移动侧：包含E400取电器和RE400整流单元，通过感应一次侧磁场并整流输出稳定的直流电源为设备供电。

技术亮点

高频磁场赋能高效传输：线路电流频率高达140 kHz，磁场分布更集中，能量传输效率更高，且高频磁场的空间衰减更快，对附近其他设备或人员的电磁影响更小。

高功率输出与动态负载适配：设备取电器E400单套取电器功率高，短时输出峰值功率可达6.5kW，能够满足客户峰值功率需求。

模块化设计与灵活部署：组合式支架系统，安装简单，支持客户机械设计多样化选择，兼顾通讯与定位支架的安装需求；线路机柜容量可任意扩容，适配产线功率需求变化。

免维护与高可靠性：零物理接触设计彻底消除碳刷磨损问题，解决传统滑触线因摩擦导致的维护频繁问题。

紧凑轻量化设计：E400取电器体积更小、重量更轻，适配空间受限场景。

环境适应性强：针对涂装车间高湿环境及微量腐蚀性气体释放的工况，设备耐腐蚀性强。

比亚迪深汕二期涂装车间上线法勒CPS140后，72台翻转机实现全年无碳刷维护需求，整套供电系统展现出卓越的稳定性，在提升生产效率与降低运维成本方面成效显著。

当新能源车用“三电”技术颠覆发动机时代，汽车制造的底层逻辑也在被悄悄改写。法勒非接触供电技术在比亚迪深汕基地的成功应用，不仅成功解决了新能源汽车产线高功率、高湿腐蚀环境的供电难题，更以“免维护、高能效、强适配”三大核心优势，为比亚迪的生产节拍按下了“快进键”。未来，法勒将持续深耕非接触供电领域，以创新技术为全球车企打造更智能、更绿色的智造底座。

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