桥田动态 | 快换盘产品经理：柔性切换技术助力汽车智造升级

2025年7月2日，在理想汽车北京研发中心举办的“走进理想：智能制造与工业AI融合”技术日活动中，桥田智能作为工业柔性连接技术领域的创新企业受邀参与。产品经理尹工围绕“柔性切换产品技术及最佳实践”主题进行技术分享，阐述桥田快换盘、工业连接器、磁力换模产品如何通过技术创新实现汽车行业降本增效，提升产线效率与质量。

桥田智能快换盘产品经理尹工

01 焊装场景应用

当前汽车行业多车型混线生产趋势下，传统产线切换效率低下导致的产能浪费，已成为制约数字化工厂建设的关键瓶颈。例如在焊装环节，传统工具更换和能源切换依赖人工，流程繁琐耗时。

桥田快换盘由主体部分、标准模块、定制模块组成，可实现抓手、焊枪、铆枪、拧紧枪、视觉相机的通讯，采用气动快速切换，无需螺栓拆卸，工具更换时间缩短至约10秒（较传统方式效率提升超99%）。

桥田智能快换盘QT650

在案例分享环节，尹工详细解析了桥田快换盘在复杂场景下的应用突破：“某客户样车试制项目中，我们面临四项核心挑战：在不足4台机器人的有限工位内完成白车身总拼与多类型连接工艺；单工位需高频切换4种末端工具；同步兼容冷连接（铆接）与热连接（焊接）工艺；同时要求快换盘集成焊点质量检测功能。”面对这一复合需求，桥田通过高频负载技术保障、多工艺耦合设计及智能信号传输系统组合实现项目落地。

“柔性切换技术是实现智能制造的关键环节。”

02 冲压&注塑场景应用

桥田智能磁力换模系统MMC-1800

此外，在汽车多车型覆盖件快速切换和内饰件多品种生产环节，传统冲压模具更换依赖螺栓紧固/液压锁紧，桥田磁力换模系统可替代液压/螺栓，与快换盘形成承载能力互补的技术组合，快速切换模具。

“柔性切换技术正将设备切换这一传统耗时环节，转化为高效的价值创造过程。”

03 总装场景应用

实现柔性生产的前提是自动互联，在汽车总装环节，桥田工业连接器应用贯穿底盘装配、电气系统集成、功能测试等核心环节。

桥田智能工业连接器ECS

桥田工业连接器能够根据产线生产需求灵活配置，确保不同工作站之间能够实现高效切换，并实现浮动安装和简易拆卸更换。产品具有10万次＋的插拔寿命，能够保证长期插拔连接的稳定输出，降低客户额外的备件成本及运维成本。

目前桥田工业连接器系列已集成电压/电流、I/O信号、压缩空气、高压、小口径气接头、单侧自密封接头等模块，支持用户定制化配置。

“随着产线柔性需求的升级，柔性切换系统已成为智能制造体系的关键基础设施。”

桥田智能致力于为车企多车型混线生产提供可靠的技术支撑，推动汽车制造业向柔性化、数字化方向持续演进。

关于桥田智能

上海桥田智能设备有限公司（简称“桥田智能”）成立于2016年，定位于机器人末端应用设备及解决方案提供商，致力于为制造业柔性化生产创造价值，产品服务包括快换装置、工业连接器、零点定位系统、注塑机磁力板、焊钳电极帽整形机、夹爪等应用设备，产品已通过TÜV、CE、ISO等行业权威机构认证，现已广泛应用于新能源汽车、3C电子、半导体、航空航天等行业。目前公司总部位于上海，生产基地位于浙江，另在武汉、重庆、广州、长春等地均设有办事处，致力于为客户提供一站式解决方案。2023年，桥田智能已获得由吉利厚同资本、哇牛资本、美的资本的战略联合投资。

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